Processo di produzione di giubbotti a prova di proiettile Alida:

Passaggio 1: rendere il materiale del pannello

Per creare il kevlar, il polimero poli-para-fenilene terephtalamide deve essere prodotto prima in laboratorio. Ciò viene eseguito tramite un metodo chiamato 'polimerizzazione ', che comporta la combinazione di molecole in lunghe catene. Il liquido cristallino risultante con polimeri all'interno della forma delle aste viene quindi estruso tramite una filatura (una piccola piastra metallica completa di piccoli fori che sembrano un soffione doccia) per formare il filo di kevlar. La fibra di kevlar passa quindi attraverso una vasca di raffreddamento per aiutarla. Dopo essere stata spruzzata con acqua, la fibra sintetica viene avvolta sui rotoli. Il produttore di Kevlar manda quindi comunemente la fibra ai shrowster, che ruotano il filo per renderlo adatto alla tessitura. Per creare materiale Kevlar, i filati sono tessuti nella trama più sincera, semplice o tabby, questo è semplicemente il pattern e sotto il motivo dei fili che si intrecciano invece.

Passaggio 2: taglio dei pannelli

Il materiale Kevlar viene spedito in enormi rotoli ad Alida. Il materiale viene prima srotolato su un tavolo riducente che dovrebbe essere sufficiente per consentire di ritagliare numerosi pannelli alla volta; A volte può essere lungo quanto 32,79 iarde (30 metri). Sono previsti più strati di stoffa (fino a otto strati, o fino a 25, basandosi sul livello di protezione favoriti) sul tavolo di taglio.

Successivamente, un foglio di riduzione, proprio come le porzioni di pattern utilizzate per le cuciture domestiche, viene quindi posizionato sugli strati di tessuto.

L'uso di un dispositivo portatile che gioca come un puzzle tranne per il fatto che invece di un cavo di taglio ha una ruota da taglio da cinque,91 pollici (15 centesimi) proprio così come il rinuncia a un taglierina per pizza, un lavoratore taglia intorno ai fogli tagli per formare pannelli, che può quindi essere posizionato in stack precisi.

Passaggio 3: cucire i pannelli

Mentre gli spettri di guardia generalmente non richiedono la cucitura, poiché i suoi pannelli sono generalmente semplicemente riducenti e impilati in strati che vanno in buste a stretto contatto all'interno del gilet, un giubbotto antiproiettile a base di kevlar può essere cucito o cucito in campo. La cucitura di copertura forma piccoli diamanti di materiale separati tramite cuciture, mentre le scartoffie a cuciture in scatola una vasta scatola non sposata all'interno del centro del giubbotto. La trapunta è una profondità di sforzi extra e complicata e offre un pannello solido che è difficile da allontanarsi dalle regioni sensibili. La cucitura del contenitore, tuttavia, è rapida e facile e consente il movimento libero del giubbotto.

Per cucire collettivamente gli strati, l'area dei lavoratori uno stencil su pinnacolo degli strati e strofinare il gesso sulle aree esposte del pannello, creando una linea tratteggiata sul tessuto. Una fognatura quindi colpisce collettivamente gli strati, seguendo il campione realizzato tramite il gesso. Successivamente, un'etichetta di lunghezza viene cucita sul pannello.

Passaggio quattro: completare il giubbotto

I gusci per i pannelli sono cuciti insieme nell'unità di produzione uguale utilizzando macchine da cucito commerciali e pratiche di cucito standard. I pannelli vengono quindi fatti scivolare all'interno dei gusci e i componenti aggiuntivi, come le cinghie, sono cuciti.

Il giubbotto antiproiettile completato è inscatolato e spedito al cliente.

Passaggio 5: controllo di prim'ordine

I giubbotti antiproiettile attraversano alcune delle uguali valutazioni che fa un normale abito. Il produttore di fibre controlla l'elettricità di trazione in fibra e filo e i tessitori di stoffa testano la resistenza alla trazione del materiale che ne consegue. Anche gli spettri non tessuti sono testati per l'elettricità di trazione tramite il produttore. I produttori di gilet danno un'occhiata al materiale del pannello (indipendentemente dal fatto che sia kevlar o spettri) per la forza e la produzione di manipolazioni soddisfacenti richiede che gli osservatori qualificati indagano sui giubbotti dopo che i pannelli sono stati cuciti e i giubbotti completati.

I giubbotti a prova di proiettile, non come l'abbigliamento normale, devono passare attraverso rigorosi test di protezione come richiesto attraverso l'Istituto di giustizia (NIJ). Ora non tutti i giubbotti antiproiettile sono uguali. Alcuni proteggono dai proiettili di piombo a bassa velocità e qualche scudo in opposizione a proiettili con rivestimento in metallo pieno ad alto ritmo. I giubbotti sono classificati numericamente dalla sicurezza più bassa alla massima: I, II-A, II, III-A, III, IV e casi unici (quelli per i quali il cliente specifica la sicurezza desiderata). Ogni categoria specifica quale tipo di proiettile a quale ritmo non penetrerà sul giubbotto. Allo stesso tempo, sembra logico selezionare i giubbotti con il punteggio più alto (compresi III o IV), tali giubbotti sono ingombranti e le esigenze di una persona che trasportano possono ritenere un giubbotto più leggero più adatto. Per l'uso della polizia, una regola ben note avvertita dall'uso degli specialisti è quello di acquistare un giubbotto che protegge dal tipo di arma da fuoco che l'ufficiale contiene in generale.

L'etichetta di scala su un giubbotto è essenziale. Non più efficace è composto da lunghezza, modello, moda, marchio del produttore e istruzioni di cura come fa l'abbigliamento quotidiano, dovrebbe inoltre comprendere il punteggio di protezione, la quantità di lotto, la data del problema, una dimostrazione di quale aspetto deve affrontare, un intervallo seriale, un indice di osservato che indica un cuscinetto che si indica in modo che il vest non proteggerà gli strumenti di risveglio del camino.

I giubbotti antiproiettile vengono testati sia umidi che asciutti. Ciò è realizzato a causa del fatto che le fibre usavano per realizzare un gilet in un modo diverso mentre umido.

Controllare (umido o asciutto) un giubbotto implica avvolgerlo attorno a un manichino da modella di argilla. Un'arma da fuoco del tipo giusto con un proiettile del tipo perfetto viene quindi girata a una velocità adatta al tipo di gilet. Ogni scatto deve essere a tre pollici (7,6 centimetri) di distanza dall'orlo del giubbotto e quasi pollici da (5 centimetri) di distanza dai colpi precedenti. Sei colpi vengono sparati, in una prospettiva di prevalenza di 30 gradi e quattro con un atteggiamento di incidenza zero gradi. Un colpo dovrebbe cadere su una cucitura. Questo approccio a scattare foto di scartoffie un vasto triangolo di fori di proiettile. Il giubbotto viene quindi cresciuto fino a diventare sottosopra e sparato in modo identico, questa volta creando un snello triangolo di fori da proiettile. Per saltare il controllo, il giubbotto non deve visualizzare alcun segnale di penetrazione. Cioè, il manichino dell'argilla non deve avere fori o porzioni di gilet o proiettile. Sebbene il proiettile lasci un'ammaccatura, non dovrebbe essere più spesso di 1,7 pollici (quattro. Quattro centimetri).

Mentre un giubbotto passa ispezioni, la quantità del modello è certificata e il produttore può quindi effettuare duplicati precisi del giubbotto. Dopo che il giubbotto è stato testato, si trova molto in un archivio in modo che nei giubbotti del destino con la stessa varietà del modello possa essere facilmente controllata verso il prototipo.