Alida Bullet-Proil Vest Productieproces:

Stap 1: het paneelmateriaal maken

Om Kevlar te maken, moet het polymer poly-para-fenyleentereftalamide eerst in het laboratorium worden geproduceerd. Die wordt uitgevoerd via een methode genaamd 'polymerisatie ', waarbij moleculen worden gecombineerd in lange ketens. De resulterende kristallijne vloeistof met polymeren in de vorm van staven wordt vervolgens geëxtrudeerd via een spinneret (een kleine metalen plaat compleet van kleine gaten die een douchekop lijken) om kevlar garen te vormen. De Kevlar -vezel gaat vervolgens door een koelbuis om het te helpen uitharden. Nadat ze met water zijn bespoten, wordt de synthetische vezel op rollen gewikkeld. De Kevlar -producent stuurt vervolgens gewoonlijk de vezel naar doosters, die het garen draaien om het geschikt te maken om te weven. Om Kevlar -materiaal te maken, zijn de garens geweven in het meest oprechte patroon, gewoon of Tabby Weave, dat is gewoon de over- en onder het patroon van draden die in plaats daarvan verbinden.

Stap 2: De panelen snijden

Kevlar -materiaal wordt in massieve rollen naar Alida verzonden. Het materiaal wordt eerst uitgerold op een reducerende tafel die lang voldoende moet zijn om meerdere panelen tegelijk te laten worden uitgesneden; Bij gelegenheid kan het zo lang zijn als 32,79 meter (30 meter). Zoveel lagen van het doek als dat nodig is (slechts acht lagen, of maar liefst 25, vertrouwen op het voordeel van de beschermingsniveau) worden op de plaketafel vastgelegd.

Daarna wordt een verminderde vel, net als patroongedeelten die worden gebruikt voor het stikken van thuis, vervolgens op de lagen stof geplaatst.

Het gebruik van een draagbaar apparaat dat als een puzzel speelt, behalve dat het in plaats van een snijsnoer een vijf.91-inch (15 centimeter) snijdwiel heeft, net zo bij het opgeven van een pizza-snijder, snijdt een werknemer rond de snijplaten om panelen te vormen, die vervolgens in precieze stapels kunnen worden geplaatst.

Stap 3: de panelen naaien

Hoewel spectra-bewaker gewoonlijk niet nodig is naaien, omdat de panelen gewoonlijk eenvoudig worden verminderd en gestapeld in lagen die in strakke buidels in het vest gaan, kan een kogelvrij vest gemaakt van Kevlar ofwel cover-gestikt of veldstikte zijn. Cover-stiksels vormen kleine diamanten materiaal gescheiden via stiksels, terwijl boxstikpapier een enorme ongehuwde doos in het midden van het vest. Quilt-Sewing is extra inspanningen in diepte en ingewikkeld, en het biedt een solide paneel. Dit is moeilijk om weg te gaan van gevoelige regio's. Het stikken van de container is echter snel en gemakkelijk en staat de vrije beweging van het vest toe.

Om de lagen collectief te naaien, regelen werknemers een stencil op het hoogtepunt van de lagen en wrijven ze krijt op de blootgestelde gebieden van het paneel, waardoor een stippellijn bij de stof ontstaat. Een riool naai vervolgens de lagen collectief, volgens het monster gemaakt via het krijt. Vervolgens wordt een lengtetiket op het paneel genaaid.

Stap vier: Voltooiing van het vest

De schelpen voor de panelen worden samen genaaid in de gelijke productie -eenheid met behulp van bekende commerciële naaimachines en standaard naaipraktijken. De panelen worden vervolgens in de schalen uitgleed en de add-ons-zoals de riemen-worden aangenomen.

Het voltooide kogelvrije vest is in dozen en verzonden naar de klant.

Stap 5: EERSTE REATE CONTROL

Kogelvrije vesten doorlopen een paar van de gelijke beoordelingen die een normaal stuk gewaad doet. De vezelfabrikant controleert de trek van de vezels en de garensterkte en de stoffenwevers testen de treksterkte van het daaropvolgende materiaal. Niet -geweven spectra wordt eveneens getest op trekte elektriciteit via de fabrikant. Vestproducenten bekijken het paneelmateriaal (of Kevlar of Spectra) voor sterkte en productie bevredigend manipuleren, vereist dat bekwame waarnemers de vesten onderzoeken nadat de panelen zijn genaaid en de vesten zijn voltooid.

Kogelvrije vesten, niet zoals gewone kleding, moeten strikte beschermingstests doorlopen zoals vereist via het Countrywide Institute of Justice (NIJ). Nu zijn niet alle kogelvrije vesten hetzelfde. Een paar beschermen tegen loodkogels op lage snelheid en een paar schild in tegenstelling tot kogels met een vol metalen mantel in een hoog tempo. Vesten zijn numeriek gecategoriseerd van de laagste tot maximale veiligheid: I, II-A, II, III-A, III, IV en unieke instanties (die waarvoor de klant de gezochte veiligheid specificeert). Elke categorie geeft aan welk soort kogel in welk tempo het vest niet zal doordringen. Tegelijkertijd lijkt het logisch om de hoogst gewaardeerde vesten te selecteren (inclusief III of IV), dergelijke vesten zijn omslachtig, en de behoeften van een persoon die iemand draagt, kan een lichter vest groter acht. Voor het gebruik van de politie is een bekende regel waarschuwt door het gebruik van specialisten om een ​​vest te kopen dat beschermt tegen het soort vuurwapen dat de officier in het algemeen bevat.

Het schaallabel op een vest is essentieel. Niet langer het meest effectief bestaat uit lengte, model, mode, fabrikant merk en zorginstructies zoals alledaagse Garb, het zou bovendien de beveiligingsscore, lothoeveelheid, probleem van het probleem moeten omvatten, een demonstratie van welk aspect moet worden geconfronteerd om te ondervinden, een serieel assortiment, een observe dat het niet zal beschermen tegen NIJ-goedkeuringsnormen en-voor type III-wegen-een Giant Waring dat het Vest niet zal beschermen tegen scherpe brandweer.

Kogelvrije vesten worden getest, zowel vochtig als droog. Dit wordt bereikt vanwege het feit dat de vezels die worden gebruikt om een ​​vest op een andere manier te maken, terwijl hij vochtig is.

Als u een vest uitcheckt (vochtig of droog) dat het rond een modelleringsklei -dummy wikkelt. Een vuurwapen van het juiste type met een kogel van de perfecte soort wordt vervolgens geschoten op een snelheid die geschikt is voor het type vest. Elk schot moet drie centimeter (7,6 centimeter) verwijderd zijn van de rand van het vest en bijna centimeter van (5 centimeter) verwijderd van voorgaande schoten. Zes schoten worden afgevuurd, op een 30-graden perspectief van prevalentie en vier tegen een nul-graads houding van incidentie. Eén schot zou op een naad moeten vallen. Deze benadering van het maken van foto's papierwerk een uitgebreide driehoek van kogelgaten. Het vest wordt vervolgens gegroeid om ondersteboven te worden en schoot op de identieke manier, dit keer waardoor een slanke driehoek van kogelgaten werd gecreëerd. Om de cheque over te slaan, mag het vest geen penetratietaal weergeven. Dat wil zeggen, de klei -dummy hoeft geen gaten of delen van vest of kogel erin te hebben. Hoewel de kogel een deuk zal vertrekken, zou deze niet dikker moeten zijn dan 1,7 inch (vier. Vier centimeter).

Terwijl een vest inspecties doorgeeft, is de modelhoeveelheid gecertificeerd en kan de fabrikant vervolgens precieze duplicaten van het vest maken. Nadat het vest is getest, is het ver in een archief gelegen, zodat in de lotvesten met hetzelfde modelvariëteit gemakkelijk kan worden gecontroleerd naar het prototype.