Alida kurşun geçirmez yelek üretim süreci:

1. Adım: Panel Malzemesinin Yapılması

Kevlar yapmak için, polimer poli-para-fenilen tereftalamidin önce laboratuvarda üretilmesi gerekir. Bu, molekülleri uzun zincirlerle birleştirmeyi gerektiren 'polimerizasyon ' adlı bir yöntemle gerçekleştirilir. Sonuç olarak, çubuklar şeklinde polimerlerle kristalin sıvı daha sonra Kevlar ipliği oluşturmak için bir spinneret (duş başlığı gibi görünen küçük deliklerden oluşan küçük bir metalik plaka) yoluyla ekstrüde edilir. Kevlar lif daha sonra sertleşmesine yardımcı olmak için bir soğutma küvetinden geçer. Su ile püskürtüldükten sonra, sentetik lif rulolara sarılır. Kevlar üreticisi daha sonra fiberi genellikle dokuma için uygun hale getirmek için ipliği büken atıcılara gönderir. Kevlar malzemesi yapmak için, iplikler en samimi desen, düz veya tabby örgü ile dokunur, bunun yerine sadece üstü ve altında olan iplik deseninin altında.

2. Adım: Panelleri Kesme

Kevlar malzemesi Alida'ya büyük rulolarda gönderilir. Malzeme ilk olarak çok sayıda panelin bir seferde kesilmesine izin vermek için uzun süre yeterli olması gereken indirgeyici bir tabloya açılır; Bazen 32.79 yarda (30 metre) kadar olabilir. Gerektiğinde çok sayıda kumaş tabakası (tercih edilen koruma seviyesine güvenen sekiz katman veya 25 kadar az) dilimleme tablosuna yerleştirilir.

Daha sonra, ev dikişi için kullanılan desen kısımları gibi bir indirme tabakası daha sonra kumaş katmanlarına yerleştirilir.

Bir dilimleme kablosu yerine, bir pizza kesicinin vazgeçilmesinde beş.91 inç (15 santimetre) kesme tekerleğine sahip olması dışında, bir jigsaw gibi oynayan bir el cihazının kullanılması, bir işçi, daha sonra hassas çukurlarda konumlandırılabilen paneller formuna kesilmiş bir işçi keser.

Adım 3: Panellerin dikilmesi

Spektrum koruması genellikle dikiş gerektirmese de, panelleri genellikle basitçe azaltıldığı ve yelek içinde sıkıca torbalara giren katmanlar halinde istiflendiği için, Kevlar'dan yapılmış kurşun geçirmez bir yelek ya örtü dikişli veya tarla dikişi olabilir. Kapak dikişi, dikiş yoluyla ayrılmış küçük malzeme elmasları oluştururken, kutu dikişli evrak işleri yeleğinin ortasında geniş bir evli olmayan kutu. Yorgan kesme ekstra çabalar derinlik ve karmaşıktır ve sağlam bir panel sunar Bu, duyarlı bölgelerden uzaklaşmak zordur. Bununla birlikte, konteyner dikişi hızlı ve kolaydır ve yeleğin serbest hareketine izin verir.

Katmanları toplu olarak dikmek için, işçiler katmanların zirvesi üzerinde bir şablon yerleştirir ve panelin açık alanlarına tebeşir ovalayarak kumaşta noktalı bir çizgi oluşturur. Bir kanalizasyon daha sonra tebeşir yoluyla yapılan numuneyi takiben katmanları toplu olarak diker. Ardından, panele bir uzunluk etiketi dikilir.

Dördüncü Adım: Yeleğin tamamlanması

Paneller için kabuklar, iyi bilinen ticari dikiş makineleri ve standart dikiş uygulamaları kullanılarak eşit üretim ünitesinde birlikte dikilir. Paneller daha sonra kabukların içine kaydırılır ve kayışlar gibi eklentiler dikilir.

Tamamlanan kurşun geçirmez yelek kutulu ve müşteriye gönderildi.

Adım 5: Birinci sınıf kontrol

Kurşun geçirmez yelekler, düzenli bir kıyafet parçasının yaptığı eşit değerlendirmelerden birkaçı geçer. Fiber üreticisi fiber ve iplik gerilme elektriğini kontrol eder ve bez dokumacıları sonraki malzemenin gerilme mukavemetini test eder. Dokunamayan spektrumlar benzer şekilde üretici yoluyla gerilme elektrik için test edilmiştir. Yelek üreticileri, güç ve üretim tatmin edici manipüle için panel malzemesine (kevlar veya spektrumlar olsun ya da olmasın) bir göz atar. Yetenekli gözlemcilerin paneller dikildikten ve yelekler tamamlandıktan sonra yelekleri araştırmasını gerektirir.

Kuru geçirmez yelekler, normal kıyafetler gibi değil, ülke çapında Adalet Enstitüsü (NIJ) aracılığıyla gereken katı koruma testlerinden geçmelidir. Şimdi tüm kurşun geçirmez yelekler birbirine benzemiyor. Birkaçı düşük hızda kurşun mermilere karşı korunur ve yüksek hızda tam metal ceketli mermilere karşı birkaç kalkan. Yelekler sayısal olarak en düşük seviyeden maksimum güvenliğe kategorize edilir: I, II-A, II, III-A, III, IV ve benzersiz örnekler (müşterinin istenen güvenliği belirttiği). Her kategori, hangi tempoyu ne tür bir merminin yeleğe nüfuz etmeyeceğini belirtir. En yüksek dereceli yelekleri (III veya IV dahil) seçmek mantıklı göründüğü gibi, bu tür yelekler hantaldır ve birini taşıyan bir kişinin ihtiyaçları daha hafif bir yelek daha uygun olarak görebilir. Polis kullanımı için, uzmanları kullanarak uyarılan bir kural, memurun genel olarak içerdiği ateşli silahlara karşı koruyan bir yelek satın almaktır.

Bir yelek üzerindeki ölçek etiketi esastır. Artık en etkili olmayan uzunluk, model, moda, üreticinin markası ve gündelik kıyafetler gibi bakım talimatlarından oluşmaz, ayrıca koruma puanını, lot miktarını, sorun tarihini, hangi yönün yüz yüze olması gerektiğine dair bir gösteri, seri aralığın, NIJ onay standartlarını karşıladığını gösteren bir gözlemci ve-tip I-II-a-II-a-II-a-II-a-for III-a-II-a-II-a-II-a-II-a-II-a-II-a-II-a-II-a-for, yeleklerden korunmadığını veya yıpranmaya karşı koyma ya da çıplak bir şekilde, (tip II-a-quet).

Kurşun geçirmez yelekler hem nemli hem de kuru iken test edilir. Bu, bir yelekleri nemli iken farklı bir şekilde gerçekleştirmek için kullanılan liflerin gerçekleştirilmesi nedeniyle gerçekleştirilir.

Bir yelek kontrol etmek (nemli veya kuru) bir modelleme kil kuklası etrafına sarmayı gerektirir. Mükemmel bir mermi ile doğru tipte bir ateşli silah daha sonra yelek tipine uygun bir hızda çekilir. Her atış, yeleğin eşiğinden üç inç (7,6 santimetre) uzakta ve önceki atışlardan (5 santimetre) uzakta neredeyse inç uzakta olmalıdır. 30 derecelik bir yaygınlık perspektifinde ve dördü sıfır dereceli bir insidans tutumunda altı atış yapılır. Bir atış bir dikişe düşmelidir. Bu evrakları çekmenin bu yaklaşımı, kapsamlı bir mermi delikleri üçgeni. Yelek daha sonra baş aşağı olmak ve aynı yolu vuracak şekilde büyüdü, bu sefer ince bir mermi delikleri üçgeni yarattı. Kontrolü atlamak için, yelek penetrasyon sinyali göstermemelidir. Yani, kil kuklasının içinde hiçbir delik veya yelek veya mermi olmaması gerekir. Mermi bir çukurdan ayrılacak olsa da, 1.7 inçten (dört santimetre) daha kalın olmamalıdır.

Bir yelek denetimlerini geçerken, model miktarı sertifikalandırılır ve üretici yeleğin hassas kopyalarını yapabilir. Yelek test edildikten sonra, aynı model çeşidine sahip kader yeleklerinde prototipe kolayca kontrol edilebilmesi için bir arşivde bulunur.